Macchina di taglio di precisione cumpletamente automatica XYZ - pone una basa solida per a preparazione è l'analisi di campioni metallografici.

Cum'è una tappa chjave prima di a prova di durezza di u materiale o di l'analisi metallografica, u tagliu di u campione hà per scopu di ottene campioni cù dimensioni adatte è bone cundizioni di superficia da materie prime o pezzi, furnendu una basa affidabile per l'analisi metallografica successiva, a prova di prestazione, ecc. Operazioni improprie in u prucessu di tagliu ponu purtà à prublemi cum'è crepe, deformazione è danni da surriscaldamentu nantu à a superficia di u campione, affettendu direttamente a precisione di i risultati di a prova. Dunque, duvemu prestà molta attenzione à i seguenti elementi chjave:

1. Selezzione di lame di taglio/rota di taglio

Diversi materiali necessitanu lame/rote di taglio currispondenti:

- Per i metalli ferrosi (cum'è l'acciaiu è a ghisa), si sceglienu generalmente lame da taglio in allumina ligata à resina, chì anu una durezza moderata è una bona dissipazione di u calore, è ponu riduce e scintille è u surriscaldamentu durante u taglio;

- I metalli non ferrosi (cum'è u rame, l'aluminiu, e leghe) sò morbidi è faciuli da attaccà à a lama. E lame/rote da taglio diamantate o e lame/rote da taglio in carburo di siliciu à grana fina devenu esse aduprate per evità di "strappà" a superficia di u campione o di detriti residui;

- Per i materiali fragili cum'è a ceramica è u vetru, sò necessarie lame/rote da taglio diamantate di alta durezza, è a velocità di avanzamentu deve esse cuntrullata durante u taglio per impedisce a scheggiatura di u campione.

2. Impurtanza dimorsetti 

A funzione di a pinza hè di fissà u campione è assicurà a stabilità durante u tagliu:

-Per i campioni cù forme irregulari, si devenu aduprà pinze regulabili o strumenti persunalizati per evità deviazioni dimensionali causate da u scuzzulamentu di u campione durante u tagliu;

-Per e parti à pareti sottili è snelle, devenu esse aduttate morsetti flessibili o strutture di supportu supplementari per impedisce a deformazione di u campione per via di una forza di taglio eccessiva;

-A parte di cuntattu trà a pinza è u campione deve esse liscia per evità di graffià a superficia di u campione, ciò chì pò influenzà l'osservazione successiva.

3. U rolu di u fluidu di tagliu

Un fluidu di taglio adeguatu è apprupriatu hè chjave per riduce i danni:

-Effettu di raffreddamentu: Elimina u calore generatu durante u tagliu, impedendu à u campione di cambiamenti tissutali per via di l'alta temperatura (cum'è "ablazione" di materiali metallichi);

-Effettu lubrificante: Riduce l'attritu trà a lama di taglio è u campione, diminuisce a rugosità di a superficia è prulunga a vita di serviziu di a lama di taglio;

-Effettu di rimuzione di trucioli: Elimina in tempu utile i trucioli generati durante u tagliu, impedendu à i trucioli di aderisce à a superficia di u campione o di intasà a lama di tagliu, ciò chì pò influenzà a precisione di u tagliu.

In generale, u fluidu di taglio à basa d'acqua (cù una bona prestazione di raffreddamentu, adattatu per i metalli) o u fluidu di taglio à basa d'oliu (cù una forte lubricità, adattatu per i materiali fragili) sò scelti secondu u materiale.

4. Impostazione ragionevule di i parametri di taglio

Ajustate i parametri secondu e caratteristiche di u materiale per equilibrà l'efficienza è a qualità:

-Velocità di alimentazione: Per i materiali di alta durezza (cum'è l'acciaiu à altu carbone è a ceramica), a velocità di alimentazione deve esse ridutta per evità u sovraccaricu di a lama di taglio o danni à u campione; per i materiali morbidi, a velocità di alimentazione pò esse aumentata in modu apprupriatu per migliurà l'efficienza;

-Velocità di tagliu: A velocità lineare di a lama di tagliu deve currisponde à a durezza di u materiale. Per esempiu, a velocità lineare cumunemente aduprata per u tagliu di metalli hè 20-30 m/s, mentre chì a ceramica richiede una velocità più bassa per riduce l'impattu;

-Cuntrollu di a quantità d'alimentazione: Attraversu a funzione di cuntrollu automaticu X, Y, Z di l'equipaggiu, si ottiene una alimentazione precisa per evità a rottura superficiale di u campione causata da una quantità eccessiva d'alimentazione una volta.

5. Ruolo ausiliariu di e funzioni di l'attrezzatura

-A copertura protettiva trasparente cumpletamente chjusa ùn pò micca solu isolà i detriti è u rumore, ma ancu facilità l'osservazione in tempu reale di u statu di taglio è a rilevazione puntuale di anomalie;

-U schermu tattile di 10 pollici pò impostà intuitivamente i parametri di taglio, è cooperà cù u sistema di alimentazione automatica per realizà operazioni standardizate è riduce l'errori umani;

-L'illuminazione LED migliora a chiarezza d'osservazione, permettendu un ghjudiziu puntuale di a pusizione di taglio di u campione è di u statu di a superficia per assicurà a precisione di u puntu finale di taglio.

In cunclusione, u tagliu di i campioni deve equilibrà a "precisione" è a "prutezzione". Abbinendu ragiunevolmente l'attrezzatura, l'arnesi è i parametri, si pone una bona basa per a successiva preparazione di i campioni (cum'è a macinazione, a lucidatura è a currusione) è i testi, assicurendu infine l'autenticità è l'affidabilità di i risultati di l'analisi di i materiali.