I cuscinetti à rulli sò cumpunenti fundamentali largamente utilizati in l'ingegneria meccanica, è e so prestazioni affettanu direttamente l'affidabilità operativa di tutta a macchina. A prova di durezza di e parti di i cuscinetti à rulli hè unu di l'indicatori per assicurà e prestazioni è a sicurezza. E Norme Internaziunali ISO 6508-1 "Metodi di prova per a durezza di e parti di i cuscinetti à rulli" specificanu i requisiti tecnichi per a prova di durezza di e parti, cumpresi i seguenti cuntenuti:
1. Requisiti di durezza per e parti di cuscinetti dopu a tempera;
1) Acciaiu à cuscinetti di cromu à altu cuntenutu di carbone (serie GCr15):
A durezza dopu a tempera hè generalmente necessaria per esse in a gamma di 60 ~ 65 HRC (scala di durezza Rockwell C);
A durezza minima ùn deve esse inferiore à 60 HRC; altrimenti, a resistenza à l'usura serà insufficiente, ciò chì porta à una usura precoce.
A durezza massima ùn deve micca superà i 65 HRC per evità una fragilità eccessiva di u materiale, chì pò causà frattura sottu à carica d'impattu.
2) Materiali per cundizioni di travagliu speciali (cum'è l'acciaiu carburatu per cuscinetti, l'acciaiu per cuscinetti à alta temperatura):
Acciaiu per cuscinetti carburatu (cum'è 20CrNiMo): A durezza di u stratu carburatu dopu a tempera hè generalmente 58 ~ 63 HRC, è a durezza di u core hè relativamente bassa (25 ~ 40 HRC), ciò chì equilibra a resistenza à l'usura superficiale è a tenacità di u core;
Acciaiu per cuscinetti à alta temperatura (cum'è Cr4Mo4V): Dopu a tempera in un ambiente à alta temperatura, a durezza ferma di solitu à 58 ~ 63 HRC per risponde à i requisiti di resistenza à l'usura à alte temperature.
2. Requisiti di durezza per e parti di cuscinetti dopu a tempera à alta temperatura;
200°C Pista di rotolamentu 60 – 63HRC Sfera d'acciaiu 62 – 66HRC Rullo 61 – 65 HRC
225°C Pista di rotolamentu 59 – 62HRC Sfera d'acciaiu 62 – 66HRC Rullo 61 – 65 HRC
250°C Pista di rotolamentu 58 – 62HRC Sfera d'acciaiu 58 – 62HRC Rullo 58 – 62 HRC
300°C Pista di rotolamentu 55 – 59HRC Sfera d'acciaiu 56 – 59HRC Rullo 55 – 59 HRC
3. Requisiti di basa per i campioni testati in e prove di durezza, è ancu diverse specifiche di prova cum'è a selezzione di i metudi di prova di durezza, a forza di prova è a pusizione di prova.
1) Forze di prova per u tester di durezza Rockwell: 60 kg, 100 kg, 150 kg (588,4 N, 980,7 N, 1471 N)
A gamma di forza di prova di u tester di durezza Vickers hè estremamente larga: 10 g ~ 100 kg (0,098 N ~ 980,7 N)
Forza di prova per u tester di durezza Leeb: U tipu D hè a specificazione più largamente aduprata per a forza di prova (energia d'impattu), adatta per a maiò parte di e parti metalliche cunvinziunali
2) Vede a figura quì sottu per u metudu di prova
| Numeru di serie | Specificazione di a parte | Metudu di prova | Osservazioni |
| 1 | D< 200 | HRA, HRC | A priorità hè data à HRC |
| bₑ≥1.5 | |||
| Dw≥4.7625~60 | |||
| 2 | bₑ<1.5 | HV | Pò esse pruvatu direttamente o dopu u montaggio |
| Dw<4.7625 | |||
| 3 | D ≥ 200 | HLD | Tutte e parti di i cuscinetti volventi chì ùn ponu esse testate per a durezza nantu à un tester di durezza da banco ponu esse testate cù u metudu Leeb. |
| bₑ ≥ 10 | |||
| Dw≥ 60 | |||
| Nota: Sè l'utilizatore hà esigenze particulari per a prova di durezza, altri metudi ponu esse scelti per pruvà a durezza. | |||
| Numeru di serie | Metudu di prova | Specificazione di a parte / mm | Forza di prova/N |
| 1 | HRC | bₑ ≥ 2.0, Dw≥ 4.7625 | 1471.0 |
| 2 | HRA | bₑ > 1,5 ~ 2,0 | 588.4 |
| 3 | HV | bₑ > 1,2 ~ 1,5, Dw≥ 2,0 ~ 4,7625 | 294.2 |
| 4 | HV | bₑ > 0,8 ~ 1,2, Dw≥ 1 ~ 2 | 98,07 |
| 5 | HV | bₑ > 0,6 ~ 0,8, Dw≥ 0,6 ~ 0,8 | 49.03 |
| 6 | HV | bₑ < 0,6, Dw< 0,6 | 9.8 |
| 7 | HLD | bₑ ≥ 10, Dw≥ 60 | 0,011 J (Joule) |
Dapoi a so implementazione in u 2007, i metudi di prova specificati in a norma sò stati largamente applicati in u cuntrollu di qualità di u prucessu di pruduzzione in l'imprese di fabricazione di cuscinetti.
Data di publicazione: 20 d'aostu 2025
